Pracovný princíp mikroobrábania zahŕňa najmä tieto aspekty:
Povrchové mikroobrábanie: Mechanizmus povrchového mikroobrábania zahŕňa nanesenie izolačnej vrstvy na kremíkovú dosku na elektrickú izoláciu alebo ochranu substrátu, potom nanesenie obetnej vrstvy a spracovanie vzoru, potom nanesenie konštrukčnej vrstvy a spracovanie vzoru a nakoniec rozpustenie obetnej vrstvy na vytvorenie mikroštruktúry konzolového lúča. Tento spôsob spracovania je vhodný na opracovanie drobných konštrukčných dielov, najmä na opracovanie konzolových nosníkov, ozubených súprav, turbín, kľúk a iných zložitých povrchových mikroštruktúrnych dielov.
Laserové mikro-nano spracovanie: Technológia laserového mikro{1}}nano spracovania využíva laserové lúče ako nástroje na spracovanie na presné spracovanie materiálov v mikrónovej alebo dokonca nanometrovej mierke prostredníctvom laserových lúčov s vysokou -energiou-. Interakcia medzi laserom a hmotou zahŕňa odraz, absorpciu a prenos. Svetelná energia absorbovaná materiálom sa premieňa na tepelnú energiu, čo vedie k lokálnemu zvýšeniu teploty materiálu, čo následne spúšťa tavenie, odparovanie, fázovú zmenu alebo chemickú reakciu. Vysoko presné spracovanie je možné dosiahnuť presným riadením parametrov, ako je hustota energie, veľkosť bodu a čas ožiarenia laserovým lúčom.
Dvoj-technológia fotónovej polymerizácie: Pracovný stôl na mikroobrábanie využíva dve-technológie fotónovej polymerizácie a jej rozlíšenie môže dosiahnuť 1 mikrón. Táto technológia využíva dva fotóny, ktoré pôsobia na materiál súčasne, čo spôsobuje jeho polymerizáciu na špecifickom mieste, čím sa dosahuje vysoko{4}}precízne mikroobrábanie.
Technológia vystavenia ultrafialovému žiareniu: Technológia vystavenia ultrafialovému žiareniu je kľúčovou technológiou výroby-veľkých integrovaných obvodov a polovodičových zariadení. Prostredníctvom špecifického ožiarenia ultrafialovým pásom, procesu vyvolávania a leptania sa vzor na maske vyryje na kremíkový substrát. Táto technológia má výhody-spracovania veľkých plôch, jednoduché ovládanie a dobrú opakovateľnosť.
Femtosekundové laserové mikroobrábanie: Femtosekundové laserové mikroobrábanie využíva vysokú špičkovú intenzitu a extrémne krátky čas pôsobenia ultrakrátkych pulzných laserov na presné riadenie alebo manipuláciu so stavom materiálov. Vďaka extrémne vysokej hustote energie a extrémne krátkemu času pôsobenia je tepelne-ovplyvnená zóna spracovávaného materiálu výrazne znížená, čím sa spracuje ideálny výsledok.