Laserové mikro rezanie je vysoko presný výrobný proces, ktorý revolúciu v rôznych odvetviach, od elektroniky po výrobu zdravotníckych pomôcok. Ako popredný dodávateľ laserových mikro rezaných služieb chápeme dôležitosť optimalizácie rýchlosti rezania pre rôzne materiály. V tomto blogovom príspevku preskúmame požiadavky na rýchlosť strihania rôznych materiálov v laserovom mikro rezaní a spôsob, akým ovplyvňuje celkový výrobný proces.
Pochopenie laserového mikro rezania
Predtým, ako sa ponoríte do rýchlosti rezu pre rôzne materiály, stručne pochopme, čo je laserové mikropolovanie. Laserové mikro rezanie je proces nekontaktného obrábania, ktorý používa vysokoenergetický laserový lúč na prerezanie materiálov s extrémnou presnosťou. Tento proces je ideálny na vytváranie zložitých tvarov, jemných prvkov a komponentov mikropodnikov. Výhody laserového mikro rezania zahŕňajú minimálne zóny postihnuté teplom, presnosť vysokej rezania a schopnosť spracovať širokú škálu materiálov.
Faktory ovplyvňujúce rýchlosť rezania
Rýchlosť rezania v laserovom mikro rezaní je ovplyvnená niekoľkými faktormi vrátane typu materiálu, laserovej energie, kvality lúča a požadovanej kvality rezu. Rôzne materiály majú jedinečné fyzikálne a chemické vlastnosti, ktoré ovplyvňujú to, ako interagujú s laserovým lúčom. Napríklad kovy majú tendenciu absorbovať laserovú energiu inak ako plasty alebo keramiku. Hrúbka materiálu navyše hrá rozhodujúcu úlohu pri určovaní rýchlosti rezania. Hrubšie materiály vo všeobecnosti vyžadujú nižšie rýchlosti rezania, aby sa zabezpečilo čisté a presné rezanie.
Rýchlosť rezania rôznych materiálov
Kovy
Kovy sú jedným z najbežnejšie spracovaných materiálov pri laserovom mikro rezaní. Rýchlosť rezania kovov závisí od typu kovu, jeho hrúbky a laserovej vlnovej dĺžky. Napríklad hliník je vysoko reflexný kov, čo znamená, že vyžaduje vyššiu laserovú energiu a pomalšiu rýchlosť rezania v porovnaní s inými kovmi. Na druhej strane, nehrdzavejúca oceľ je viac absorbovaná laserovou energiou a môže sa rezať relatívne vyššou rýchlosťou.
- Hliník: Hliník je ľahký a korózne rezistentný kov bežne používaný v leteckom a automobilovom priemysle. Pri hliníku laserového mikro rezania sa rýchlosť rezania zvyčajne pohybuje od 100 do 500 mm/min, v závislosti od hrúbky materiálu. Hrubšie hliníkové listy môžu vyžadovať pomalšie rýchlosti rezania, aby sa zabránilo topánke a zabezpečenie hladkého strihaného okraja.
- Nehrdzavejúca oceľ: Nerezová oceľ je obľúbenou voľbou pre rôzne aplikácie kvôli svojej pevnosti a trvanlivosti. Rýchlosť rezania nehrdzavejúcej ocele sa môže pohybovať od 300 do 1 000 mm/min, v závislosti od stupňa a hrúbky materiálu. Na dosiahnutie optimálnych výsledkov môže vyžadovať o niečo pomalšie rýchlosti rezania.
- Meď: Copper je vynikajúcim vodičom tepla a elektriny, vďaka čomu je v elektronickom priemysle hodnotný materiál. Copper je však tiež veľmi reflexná, čo môže spôsobiť, že je náročné rezať laserom. Rýchlosť rezania medi sa zvyčajne pohybuje v rozmedzí od 50 do 200 mm/min a na dosiahnutie čistého strihu sa často vyžaduje vysokovýkonný laser.
Plasty
Plasty sa široko používajú pri výrobe spotrebiteľských výrobkov, zdravotníckych pomôcok a elektroniky. Rýchlosť rezania plastov závisí od typu plastu, jeho topenia a laserovej vlnovej dĺžky. Rôzne plasty majú rôzne absorpčné charakteristiky, ktoré môžu ovplyvniť rýchlosť a kvalitu rezania.
- Akryl: Acryl je priehľadný a ľahký plast bežne používaný v nápise, displejoch a dekoratívnych aplikáciách. Rýchlosť rezania akrylu sa môže pohybovať od 500 do 2000 mm/min, v závislosti od hrúbky materiálu. Akryl má relatívne nízky bod topenia, ktorý umožňuje rýchle a čisté strihy.
- Polykarbonát: Polykarbonát je silný a plast odolný voči nárazom používaný v automobilovom, leteckom a elektronickom priemysle. Rýchlosť rezania polykarbonátu sa zvyčajne pohybuje od 300 do 1 000 mm/min, v závislosti od hrúbky. Polykarbonát má vyšší bod topenia ako akryl, ktorý môže vyžadovať mierne pomalšiu rýchlosť rezania, aby sa zabránilo taveniu a zachyteniu.
- Polyetylén: Polyetylén je flexibilný a ľahký plast používaný v balení, poľnohospodárstve a spotrebiteľských výrobkoch. Rýchlosť rezania polyetylénu sa môže pohybovať od 1 000 do 3 000 mm/min, v závislosti od hustoty a hrúbky materiálu. Polyetylén má nízky bod topenia a relatívne sa ľahko rezal laserom.
Keramika
Keramika je známa svojou vysokou tvrdosťou, odporom opotrebenia a tepelnou stabilitou. Laserové mikro rezanie keramiky je náročný proces kvôli ich krehkej povahe a nízkej tepelnej vodivosti. Rýchlosť rezania keramiky závisí od typu keramiky, jej hustoty a laserových parametrov.
- Alumina: Hliník je široko používaný keramický materiál v priemysle elektroniky, automobilového a leteckého priemyslu. Rýchlosť rezania hlinitého sa zvyčajne pohybuje od 50 do 200 mm/min v závislosti od hrúbky a hustoty materiálu. Hliník má vysoký bod topenia a na dosiahnutie čistého strihu vyžaduje vysokovýkonný laser.
- Zirkónia: Zirkónia je tvrdá a biokompatibilná keramika používaná v zubných implantátoch, zdravotníckych pomôckach a rezných nástrojoch. Rýchlosť rezania zirkónia sa môže pohybovať od 30 do 100 mm/min, v závislosti od stupňa a hrúbky materiálu. Zirkónia má húževnatosť s vysokou zlomeninou, čo sťažuje rezy v porovnaní s inou keramikou.
Dôležitosť optimalizácie rýchlosti rezania
Optimalizácia rýchlosti rezania laserového mikro rezania je rozhodujúca z niekoľkých dôvodov. Po prvé, priamo ovplyvňuje produktivitu výrobného procesu. Vyššia rýchlosť rezania znamená, že v danom čase sa môže vyrobiť viac častí, znižuje výrobné náklady a zvyšuje priepustnosť. Po druhé, rýchlosť rezania tiež ovplyvňuje kvalitu rezu. Príliš vysoká rýchlosť rezania môže mať za následok drsné alebo neúplné rezanie, zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť rezania môže spôsobiť nadmerné vytváranie tepla a poškodenie materiálu. Preto je nájdenie optimálnej rýchlosti rezania pre každý materiál nevyhnutné na dosiahnutie požadovanej kvality a produktivity.
Naše laserové mikro rezanie služieb
Ako popredný dodávateľLaserový mikro rezanieSlužby, máme rozsiahle skúsenosti s spracovaním širokej škály materiálov s vysokou presnosťou a efektívnosťou. Naše najmodernejšie laserové rezanie a kvalifikovaní technici nám umožňujú optimalizovať rýchlosť rezania pre každý materiál, čím sa zabezpečí najlepšie možné výsledky. Ponúkame tiež ďalšie služby, ako napríkladObrábanie mikroúrovneaMikropoludanieuspokojiť rôzne potreby našich zákazníkov.
Kontaktujte nás kvôli obstarávaniu
Ak hľadáte spoľahlivého dodávateľa laserových služieb mikro rezania, bolo by sme radi, keby sme prediskutovali vaše požiadavky. Náš tím odborníkov vám môže poskytnúť podrobné informácie o rýchlosti rezania rôznych materiálov a pomôže vám optimalizovať váš výrobný proces. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskusiu o obstarávaní a posuňte svoju výrobu na ďalšiu úroveň.
Odkazy
- „Laserové mikro-machinovanie: Základy a aplikácie“ od Johna C. Ion
- „Príručka spracovania laserových materiálov“ Yung C. Shin, Wm Steen a J. Mazumder
- „Pokročilé výrobné technológie pre mikro a nano výrobky“ od spoločnosti SS DiMov a AKS Kumar