Ahoj! Ako dodávateľ CNC sústruženia som sa zaoberal všetkými možnými aspektmi súvisiacimi s touto oblasťou. Jednou z kľúčových častí CNC sústruženia je odstraňovanie triesok. Na prvý pohľad to nemusí znieť ako veľký problém, ale v skutočnosti to môže mať obrovský vplyv na kvalitu procesu obrábania a konečného produktu. V tomto blogu sa podelím o niektoré metódy odstraňovania triesok pri CNC sústružení, ktoré som sa naučil a používal za tie roky.
1. Použitie rezných kvapalín
Rezné kvapaliny sú ako neospevovaní hrdinovia vo svete CNC sústruženia. Robia oveľa viac, než len udržiavať veci v pohode. Jednou z ich hlavných prác je pomáhať pri odstraňovaní triesok. Keď používame rezné kvapaliny, vytvárajú akúsi mazaciu vrstvu medzi rezným nástrojom a obrobkom. Tým sa znižuje trenie, čo zase uľahčuje odtrhávanie triesok od obrobku.
Existujú rôzne typy rezných kvapalín, napríklad na vodnej a olejovej báze. Rezné kvapaliny na vodnej báze sú skvelé, pretože sú nákladovo efektívne a majú dobré chladiace vlastnosti. Dokážu rýchlo odviesť teplo vznikajúce počas procesu rezania, čím zabraňujú privareniu triesok späť k obrobku. Rezné kvapaliny na báze oleja na druhej strane ponúkajú lepšie mazanie. Môžu znížiť opotrebovanie rezného nástroja a uľahčiť proces odstraňovania triesok.
Napríklad, keď otáčame kus hliníka, môže byť dobrou voľbou rezná kvapalina na vodnej báze. Hliníkové triesky sú relatívne mäkké a kvapalina ich môže ľahko odniesť. Ak však pracujeme s tvrdším materiálom, ako je nehrdzavejúca oceľ, rezná kvapalina na báze oleja by mohla byť vhodnejšia, pretože poskytuje lepšie mazanie na zvládnutie vysokých rezných síl. Viac o celkovom procese CNC sústruženia sa dozviete na našej stránkeCNC sústruženiestránku.
2. Lamače triesok
Lapače triesok sú základným nástrojom pri odstraňovaní triesok. Sú navrhnuté tak, aby lámali dlhé, súvislé triesky na menšie, lepšie zvládnuteľné kúsky. Keď má rezný nástroj lámač triesok, narúša tok triesok pri ich vytváraní. To spôsobí, že sa triesky v pravidelných intervaloch zvlnia a lámu.
Existujú rôzne konštrukcie lámačov triesok. Niektoré sú zabudované priamo do rezného nástroja, zatiaľ čo iné je možné pridať ako prílohu. Napríklad drážkovaný lámač triesok má sériu drážok na reznej hrane nástroja. Keď triesky prechádzajú cez tieto drážky, sú nútené sa ohýbať a lámať. Ďalším typom je stupňovitý lámač triesok, ktorý vytvára v dráhe toku triesky stupeň, ktorý spôsobuje lámanie triesok.
Výhodou použitia lámačov triesok je, že zabraňujú zamotaniu dlhých triesok okolo rezného nástroja alebo obrobku. To môže zlepšiť povrchovú úpravu obrobku a tiež znížiť riziko poškodenia nástroja. Ak sa zaujímate o vysoko presné procesy obrábania, ako sú tie, pri ktorých sú rozhodujúce utužovače triesok, pozrite si našeViacvretenové obrábanieslužby.
3. Správna geometria nástroja
Geometria rezného nástroja zohráva významnú úlohu pri odstraňovaní triesky. Uhol čela, uhol vôle a polomer reznej hrany ovplyvňujú to, ako sa triesky formujú a odstraňujú.
Uhol čela je uhol medzi čelom rezného nástroja a referenčnou rovinou. Pozitívny uhol čela uľahčuje proces rezania, pretože znižuje reznú silu. To môže viesť k menším, ľahšie spravovateľným čipom. Avšak veľmi veľký kladný uhol čela môže tiež oslabiť reznú hranu. Na druhej strane záporný uhol čela zvyšuje pevnosť reznej hrany, ale môže viesť k väčším trieskam.
Uhol vôle je uhol medzi bokom rezného nástroja a obrobkom. Správny uhol vôle zaisťuje, že sa nástroj nebude trieť o obrobok, čo môže spôsobiť tvorbu tepla a zlý odvod triesok.
Dôležitý je aj polomer reznej hrany. Ostrá rezná hrana s malým polomerom môže produkovať tenšie triesky, ktoré sa ľahšie odstraňujú. Veľmi ostrá hrana sa však môže rýchlo opotrebovať, najmä pri rezaní tvrdých materiálov. Preto musíme nájsť správnu rovnováhu v geometrii nástroja pre efektívne odstraňovanie triesok.
4. Vysokotlakové chladiace systémy
Vysokotlakové chladiace systémy sú v CNC sústružení čoraz populárnejšie. Tieto systémy dodávajú reznú kvapalinu pod vysokým tlakom priamo do reznej zóny. Vysokotlaková chladiaca kvapalina môže nielen ochladiť rezný nástroj a obrobok, ale aj pomôcť pri odstraňovaní triesok.
Sila vysokotlakového chladiaceho média môže vytlačiť triesky z oblasti rezu. Dokáže rozbiť veľké triesky a efektívnejšie ich vyniesť z obrábacej zóny. Napríklad pri obrábaní hlbokých dier, kde sa triesky môžu ľahko zaseknúť v diere, môže byť vysokotlakový chladiaci systém záchranou. Môže zabezpečiť odstránenie triesok z otvoru, čím sa zabráni zlomeniu nástroja a zlepší sa kvalita otvoru.
Zistili sme, že používanie vysokotlakových chladiacich systémov môže výrazne zvýšiť produktivitu našich CNC sústružníckych operácií. Ak hľadáte pokročilé riešenia obrábania, ako je toto, mohli by vás zaujímať našeAutomatické obrábanie tyčíslužby.
5. Dopravníky triesok
Keď sú triesky odstránené z reznej zóny, potrebujeme spôsob, ako ich zbierať a likvidovať. Tu prichádzajú na rad dopravníky triesok. Existujú rôzne typy dopravníkov triesok, ako sú pásové dopravníky, reťazové dopravníky a závitovkové dopravníky.
Pásové dopravníky sú jednoduché a nákladovo efektívne. Používajú pohyblivý pás na prenášanie triesok z oblasti obrábania do zberného koša. Reťazové dopravníky sú robustnejšie a zvládnu aj ťažšie triesky. Na posúvanie žetónov používajú reťaze. Závitovkové dopravníky sú skvelé na odstraňovanie triesok z úzkych priestorov. Pomocou otočnej skrutky posúvajú triesky dopredu.
Vďaka dobrému systému dopravníka triesok môže byť oblasť obrábania čistá a organizovaná. Môže tiež zabrániť hromadeniu triesok a spôsobeniu problémov v CNC sústruhu.
Záver
Na záver, odstraňovanie triesok je dôležitou súčasťou procesu CNC sústruženia. Použitím metód, ako sú rezné kvapaliny, lámač triesok, správna geometria nástroja, vysokotlakové chladiace systémy a dopravníky triesok, môžeme zabezpečiť hladkú a efektívnu operáciu obrábania. Každá metóda má svoje výhody a v mnohých prípadoch musíme na dosiahnutie najlepších výsledkov použiť kombináciu týchto metód.
Ak hľadáte kvalitné služby CNC sústruženia a chcete sa dozvedieť viac o tom, ako zvládame odstraňovanie triesok a iné aspekty procesu obrábania, neváhajte nás kontaktovať. Sme vždy pripravení porozprávať sa a prediskutovať, ako môžeme splniť vaše špecifické potreby.
Referencie
- "Príručka CNC obrábania"
- "Technológia a aplikácie rezných nástrojov"