Ahoj! Som dodávateľom v hre Automatické obrábanie tyčí a dnes chcem hovoriť o požiadavkách na filtráciu reznej kvapaliny v tomto procese. Je to téma, ktorej sa nevenuje dostatočná pozornosť, ale je mimoriadne dôležitá pre efektivitu a životnosť našich obrábacích operácií.
Po prvé, poďme pochopiť, čo robí rezná kvapalina. Pri automatickom obrábaní tyčí hrá rezná kvapalina viacero životne dôležitých úloh. Ochladzuje rezný nástroj a obrobok počas procesu obrábania. Keď je rezný nástroj v kontakte s tyčovým materiálom, vzniká obrovské množstvo tepla. Ak toto teplo nie je správne odvádzané, môže to spôsobiť rýchle opotrebovanie nástroja, čo skracuje jeho životnosť a ovplyvňuje kvalitu obrábaných dielov. Rezná kvapalina tiež maže rezné rozhranie, čím sa znižuje trenie medzi nástrojom a obrobkom. To nielen robí proces rezania hladším, ale tiež pomáha pri dosahovaní lepších povrchových úprav obrábaných dielov.
Prečo je filtrácia taká dôležitá? No, keď rezná kvapalina cirkuluje cez obrábací systém, zachytáva všetky druhy nečistôt. Existujú kovové triesky, jemné častice a abrazívne častice, ktoré vznikajú počas procesu rezania. Ak sa tieto nečistoty z reznej kvapaliny neodstránia, môžu spôsobiť celý rad problémov. Abrazívne častice môžu poškriabať povrch rezného nástroja, čo vedie k predčasnému opotrebovaniu. Môžu tiež upchať dýzy, cez ktoré je rezná kvapalina privádzaná do oblasti rezu, čím sa naruší správny tok kvapaliny. A ak sa kontaminovaná kvapalina používa opakovane, môže tieto častice preniesť na obrábané diely, čo ovplyvňuje ich rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu.
Jednou z primárnych požiadaviek na filtráciu je odstránenie veľkých kovových triesok. Tieto čipy sú zvyčajne viditeľné voľným okom a môžu byť dosť dlhé a ostré. Jednoduchý spôsob, ako to dosiahnuť, je použiť hrubý filter v mieste, kde sa rezná kvapalina vracia z oblasti obrábania. Týmto filtrom môže byť sito alebo perforovaná doska s relatívne veľkými otvormi. Veľké úlomky sa zachytávajú na povrchu filtra a bránia im vo vstupe do hlavného zásobníka kvapaliny. Toto je však len prvý krok v procese filtrácie.
Po odstránení veľkých triesok sa musíme zamerať na menšie častice, ako sú jemné častice a brúsny prach. Tieto častice je oveľa ťažšie odfiltrovať kvôli ich malej veľkosti. Na to môžeme použiť kombináciu rôznych filtračných techník. Jednou z populárnych metód je použitie kazetového filtra. Kazetové filtre sú vyrobené z porézneho materiálu, ktorý dokáže zachytiť častice na základe ich veľkosti. Čím je veľkosť pórov filtra menšia, tým je účinnejšia pri odstraňovaní jemných častíc. Musíme si však dávať pozor aj na to, aby sme si nevybrali filter s príliš malou veľkosťou pórov, pretože sa môže rýchlo upchať, čím sa zníži prietok reznej kvapaliny.
Ďalšou možnosťou je použitie odstredivého separátora. Odstredivý separátor pracuje na princípe rotácie reznej kvapaliny pri vysokých rýchlostiach. Odstredivá sila spôsobuje, že sa ťažšie častice pohybujú smerom k vonkajšej stene separátora, kde môžu byť zhromaždené a odstránené. Táto metóda je obzvlášť účinná na odstraňovanie hustých častíc, ako sú jemné kovové častice. Dokáže si poradiť s veľkým objemom reznej kvapaliny a je relatívne nenáročná na údržbu v porovnaní s niektorými inými metódami filtrácie.
Okrem fyzikálnych metód filtrácie musíme zvážiť aj chemické vlastnosti reznej kvapaliny. V priebehu času môže byť rezná kvapalina kontaminovaná tukovým olejom. Trampové oleje sú zvyčajne z hydraulických systémov alebo mazív v obrábacích zariadeniach, ktoré unikajú do reznej kvapaliny. Tieto oleje môžu vytvárať vrstvu na povrchu reznej kvapaliny, ktorá zabraňuje správnej výmene kyslíka a podporuje rast baktérií. Na odstránenie tukových olejov môžeme použiť olejový skimmer. Odlučovač oleja je zariadenie, ktoré pláva na povrchu reznej kvapaliny a zbiera olejovú vrstvu. To pomáha udržiavať chemickú stabilitu reznej kvapaliny a zabraňuje rastu škodlivých mikroorganizmov.
Filtračný systém musí byť tiež navrhnutý tak, aby zvládol špecifické požiadavky automatického obrábania tyčí. Napríklad vAutomatické obrábanie tyčí, rýchlosť výroby môže byť dosť vysoká, čo znamená, že sa používa a cirkuluje veľké množstvo reznej kvapaliny. Filtračný systém by mal byť schopný držať krok s týmto vysokým prietokom bez obetovania účinnosti filtrácie. Musí sa tiež dať ľahko udržiavať, pretože prestoje na údržbu môžu byť vo výrobnom prostredí nákladné.
Teraz si povedzme, ako sa môžu líšiť požiadavky na filtráciu v závislosti od typu obrábaného materiálu. Pri obrábaní mäkkých kovov, ako je hliník, sú triesky zvyčajne tvárnejšie a menej abrazívne v porovnaní s trieskami z tvrdších kovov, ako je oceľ. Takže požiadavky na filtráciu pri obrábaní hliníka môžu byť o niečo menej prísne, pokiaľ ide o odstraňovanie abrazívnych častíc. Hliníkové triesky však môžu byť lepkavé a majú tendenciu sa zhlukovať, čo môže stále spôsobovať problémy, ak nie je správne filtrované. Na druhej strane, pri obrábaní ocele alebo iných tvrdých kovov sú triesky krehkejšie a vytvárajú väčšie množstvo abrazívnych jemných častíc. To si vyžaduje robustnejší filtračný systém, ktorý zabezpečí, že rezná kvapalina zostane čistá a účinná.
Požiadavky na filtráciu ovplyvňuje aj samotná kvalita reznej kvapaliny. Niektoré rezné kvapaliny sú formulované tak, aby boli odolnejšie voči kontaminácii a mali lepšie antimikrobiálne vlastnosti. Tieto kvapaliny môžu tolerovať určitú úroveň kontaminácie bez rýchlej degradácie. Aj pri kvalitných rezných kvapalinách je však nevyhnutná správna filtrácia. A pokiaľ ide o výber správnej reznej kvapaliny pre automatické obrábanie tyčí, musíme zvážiť jej kompatibilitu s filtračným systémom. Napríklad niektoré kvapaliny môžu zanechať zvyšky na filtroch, čím sa časom zníži ich účinnosť.
Pri viacvretenovom obrábacom nastavení, ktoré sa často používa pri automatickom obrábaní tyčí pre veľkoobjemovú výrobu, sa požiadavky na filtráciu stávajú ešte kritickejšími. InViacvretenové obrábanie, viaceré rezné nástroje pracujú súčasne a vytvárajú veľké množstvo odpadu. Filtračný systém musí byť schopný zvládnuť zvýšený objem nečistôt a zabezpečiť, aby každé vreteno dostalo čistú reznú kvapalinu. To môže vyžadovať zložitejší filtračný systém s viacerými stupňami a filtrami s vyššou kapacitou.
CNC prototypové obrábanie je ďalšou oblasťou, kde je dôležitá správna filtrácia reznej kvapaliny. InCNC prototypové obrábanie, zameriava sa na vytváranie vysoko presných dielov s vynikajúcou povrchovou úpravou. Akákoľvek kontaminácia v reznej kvapaline môže mať významný vplyv na kvalitu prototypov. Filtračný systém pre CNC prototypové obrábanie musí byť veľmi účinný pri odstraňovaní aj tých najmenších častíc, aby sa zabezpečilo, že prototypy budú spĺňať požadované špecifikácie.
Takže, ako vidíte, požiadavky na filtráciu reznej kvapaliny pri automatickom obrábaní tyčí sú zložité a závisia od mnohých faktorov. Od typu procesu obrábania až po obrábaný materiál, každý aspekt zohráva úlohu pri určovaní správneho filtračného systému. Ak hľadáte riešenie na automatické obrábanie tyčí a chcete sa uistiť, že vaša filtrácia reznej kvapaliny bude špičková, neváhajte a oslovte. Môžeme spolupracovať, aby sme našli najlepšie nastavenie filtrácie pre vaše špecifické potreby a pomohli vám optimalizovať vaše obrábacie operácie.
Referencie
- "Rezné kvapaliny a chladiace mazanie v procesoch obrábania" od X. Wan a Y. Guo
- "Príručka k technológii filtrácie" od Paula A. Wakemana a Stephena J. Tarletona